熔模铸造的原理及特点有哪些？你了解吗？无锡益通小编带你了解铸件的原理及特点：

熔模铸造，又称精细铸造或失蜡铸造，它是用易熔材料（蜡料及塑料等）制成精细的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，经过干燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成铸件。

其工艺流程是：

模料—压蜡模—组模—修模—涂挂—撒砂—脱模—焙烧—浇注—冷却—落砂—清理。

与其它铸造方法相比，熔模铸造的主要优点如下：

（1）铸件尺寸精度较高，表面粗糙度较低，可以浇注形状复杂的铸件，一般精度可达5-7级，粗糙度达Ra25-6.3μm；

（2）可以铸造薄壁铸件，以及重量很小的铸件，熔模铸件的非常小壁厚可达0.5mm，重量可以小到几克；

（3）可以铸造花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的铸件；

（4）熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受限制，可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件，而且，可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接铸造成整体零件，从而减轻零件重量，降低生产成本；

（5）铸造合金的类型几乎没有限制，常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件；

（6）生产批量没有限制，可以从单件到成批大量生产。

这种铸造方法的缺点就是：工艺复杂，生产周期长，不适用于生产轮廓尺寸很大的铸件。